智元第 15000 台机器人下线即上岗,G2 产线直播成功率 99.99%

智元机器人 2026 年 6 月 28 日宣布第 15000 台具身机器人下线——距 3 月破万台仅约 3 个月。这台精灵 G2 下线后直接交付龙旗科技南昌工厂;此前 6 月 23-28 日,8 台 G2 在平板电脑量产质检工段连续直播作业,累计超 64 小时、完成产量超 1.7 万件,成功率 99.99%。
从 1 万台到 1.5 万台,智元只花了不到 3 个月。6 月 28 日下线的第 15000 台是轮式具身机器人精灵 G2,现场没有摆着展示,而是直接交付给龙旗科技,进了对方在南昌工厂的平板电脑产线——“下线即上岗”。
比里程碑数字更有说服力的,是那场直播。6 月 23 日到 28 日,8 台精灵 G2 在龙旗平板量产线的质检工段每天从早 8 点干到晚 7 点,全程直播不剪辑:累计作业超过 64 小时,完成产量超 1.7 万件,任务成功率最终定格在 99.99%,单机每小时吞吐约 310 件、单件节拍 18 到 20 秒。
这不是临时搭的秀场。据财联社等报道,精灵 G2 去年 12 月就进驻龙旗南昌工厂做上下料压测和环境适配,随后并入真实产线接入 MMIT 测试工序常态化作业,今年 5 月完成 8 台并线、覆盖整条平板量产质检工段。直播只是把已经跑了半年的产线,打开给外界看。
智元的量产曲线也因此更有分量:2023 年只有 6 台原型机,2024 年 8 月启动规模化量产,2025 年 1 月破千台、年底破 5000 台,2026 年 3 月过万台、6 月到 1.5 万台。在人形和具身机器人普遍还停留在“交付个位数试点”的阶段,这条曲线本身就是竞争壁垒。
为什么选质检工段打样板?因为它标准化程度高、错误代价大,恰好是机器人比人更靠谱的地方——数错、漏检的成本,工厂最清楚。
当然,质检上下料仍是相对标准化的工位,99.99% 的成功率也来自半年磨合后的稳定环境。精灵 G2 能不能在更多非标工位复制这套打法,才是下一个真正要回答的问题。但至少,智元用一场不剪辑的直播证明了:它的机器人不只是能造出来,是真能在产线上干活。