一小时装90块光伏板，比人快3到4倍：天合光能旗下天合跟踪推出两款光伏电站机器人

大型光伏电站最费人力的一道工序，是把一块块组件抬上支架。天合光能全资子公司天合跟踪（TrinaTracker）推出组件安装机器人Buildex，每小时最多能装90块组件，官方称效率是人工的3到4倍。

同时发布的还有一款清洗机器人Aurora。两款都是天合跟踪自研，用来补齐它的“智慧光伏生态”：天合跟踪原本卖的是跟踪支架，今年起转型为智慧光伏与机器人解决方案提供商。

Buildex是一台履带底盘加机械臂的施工机器人。它用工业3D相机和AI视觉算法识别组件和支架，自主完成取板、运输、对位和铺装，对位精度达到毫米级；现场安全由激光雷达和AI多传感融合系统负责。

为了适应不同电站，它的底座高度可调，能配合固定支架和跟踪支架，兼容1P、2P两种跟踪布置，平台具备17度调平能力，可以在坡地上作业。叉取翻转机构支持自动上料，组件横装、竖装都能做。

Aurora负责电站建成后的运维。组件表面的灰尘和污渍会挡住阳光、降低发电量，人工清洗又受地形、天气和安全限制。Aurora靠自校正算法可以越过最高50毫米的高度差，在复杂地形上连续清洗；它由光伏组件自行供电，结合电站、支架和环境传感器的实时数据规划清洗路线，能无人值守地循环作业。

天合跟踪的思路是把支架、AI算法、安装和清洗机器人以及工程运维服务打包，覆盖光伏电站从设计、施工到运维的全生命周期。公司认为，未来度电成本的下降，会越来越依赖施工和运维环节的自动化。